长治理瓶机

离心式理瓶机：
基本原理是用圆盘的离心力，来使瓶子靠近圈外侧，再利用瓶底与瓶口宽窄不同的特点，将瓶口向下的进行翻转。缺点是整理速度有极限，不适合大型水线。
该机的功用是由人工将物料加入储料瓶库进行存放，储料瓶库的物料将自动定量及设定的速度供料给转盘，转盘通过高速旋转把瓶子按要求供出，蹼轮清除不规范瓶子，分瓶部分按一定速度把转盘供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通过两边的输送带夹住瓶子输送到输送机的工作面上，同时通过翻瓶器进行整理把瓶子规范理出;电控系统通过各部分的传感器进行实时监控反馈，实现全自动化操作要求是高速生产不可缺少的机器，并且大量节省人力成本和避免人为错误因素而造成的损失。
理瓶机可以与数粒机、塞干燥剂机、封口机、旋盖机、贴标机组成药品包装生产线。目前制药数粒包装行业技术*理瓶机主要是两种：
一种是ZX-C131智能理瓶机，是利用塑料瓶瓶口与瓶底直径大小不一这一特点进行理瓶。塑料瓶先在送瓶桶内通过筒内理瓶搅拌器整理成横向状态，推入星轮槽进入正瓶机构进行二次理瓶，整理好的瓶子成竖起方向从出瓶口送入下道工序。ZX-C131智能理瓶机是一种集机电气一体的智能整理塑料瓶的设备，采用PLC集中控制，从供瓶到立瓶完全自动化，并具有瓶库无瓶自动报警、理瓶料筒**料位自动补充停止、理瓶速度快噪音小、故障自动诊断、反瓶检测剔除功能。
另外一种是ZX-C133高速智能理瓶，其在离心式理瓶机上原理基础上加入智能控制模块，理瓶速度可达250瓶/分钟，适应大产量药粒生产的需要。

水浮式加挡板式：
其基本原理是：在输送阶段利用水的浮力原理，把瓶子输送到整理阶段，在整理阶段，利用挡板A使瓶子正向输出。挡板上有一个适合瓶子口的长方形空，当瓶子口过来时，瓶口就会进入长方形空，这样就使瓶底先下，瓶口再下，瓶子就会正向输出，当瓶底过来时，挡板不起作用，瓶子正向输出。
该理瓶机结构设计缺点有两点：一、在水浮过程中，瓶子会进水，在后面灌装阶段增加了不必要的步骤。二、在整理阶段，效率很低，不适合全自动化生产线。该方案适用于啤酒行业使用玻璃瓶大饮品。

其中，全自动高速理瓶机就是将杂乱无章的瓶子有分散无序的状态整齐地摆列好，然后通过输送带上进行下一步加工的设备，它的出现为瓶子整理提供了良好的解决方法，保证包装工序正确安全地开展，提高产品的生产质量。尤其在医药、保健品食品等行业受到青睐。
全自动高速理瓶机的工作原理是，由人工将物料加入储料瓶仓进行存放，储料瓶仓的物料将自动定量及设定的速度供料给转盘，转盘通过高速旋转把瓶子按要求供出，蹼轮清除不规范瓶子，分瓶部分按一定速度把转盘供出的瓶子送入理瓶部分。理瓶部分通过两边的输送带夹住瓶子输送到输送机的工作面上，同时通过不同的翻瓶器进行整理把瓶子规范理出。
可以说，全自动高速理瓶机一方面因为机械本身的自动化程度方面提高，使得理瓶效果有明显改进。另一方面，全自动高速理瓶机没有人工的操作，减少了停机半自动的各种工序麻烦，自然也保证了很好的生产效率，为下一步灌装等环节做准备。
值得注意的是，规范合理的操作是使全自动高速理瓶机发挥作用的重要基础，因此对于操作人员而言，不仅要看到理瓶机实用性的特点，同时也要在保证有良好操作的基础上，了解相关的安全标准。

“提高规范操作的正确认识，也是让机械可以保证更有效应用的重要前提，所以使用新一代全自动高速理瓶机必须要有规范操作基础保证。”业内如是表示。
据了解，随着制药工业以及保健品行业的快速发展，市场规模不断扩大，我国理瓶机的发展态势良好，全自动高速理瓶机的出现更是为制药、保健品行业助力。
以往，我国高性能的理瓶机大多数都是依赖进口的，而进口价格相当高，而国内一些中小型的制药、保健品生产厂家因经济能力原因无法选购这些进口的设备。
近年来，随着我国理瓶机生产技术的不断进步，全自动高速理瓶机行业已经朝着占用空间小、适用各种瓶型的方向发展，而且我国研发的理瓶机结构合理、外观简洁、操作方便，比人工操作效率更高。同时，也避免了人工理瓶容易不小心而打碎瓶子的问题。
“甚至有些高性能的能够一次托起两个瓶子，提高出瓶效率，而且不会破坏瓶子。”业内表示，全自动高速理瓶机的优势非常明显，而且高自动化、智能化、信息化将会是未来制药装备行业的发展方向。
总的来看，理瓶机市场是多变的，未来或出现更高效的理瓶机，制造企业必须抓住市场发展方向，不断改进升级设备，才能更好地满足用户的需求

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