适用瓶型10-500ml圆形、方型塑料瓶
电源和功率AC220V 50HZ 0.8KW
灌装对象00~5#胶囊、软胶囊、Φ5.5~20素片、异形片、糖衣片,Φ3~12丸剂
气源0.6Mpa
生产能力2-100瓶/分钟
12通道数粒机通过两头下料,落药均匀且计数精确,适用于各种单瓶灌装和各种片剂类型,*更换模具就可以适用不同的产品。本机识别率高,响应速度快,操作简单。采用人机界面触摸屏、国际品牌光电控制系统等配置使机器运行稳定可靠。广泛适用于制药及食品行业的片剂或计数和灌装。机器符合GMP要求。
12通道数粒机的特点:
1- 兼容性好:可以对片剂(包括异型片)、、软(透明、不透明)、丸剂等固体制剂或固体颗粒进行计数。
2- 抗粉尘:采用抗粉尘光电传感技术,在高粉尘的情况下一样可以稳定工作。
3- 防止堵塞:特殊结构的漏嘴,能防止药物堵塞,瓶口小的药瓶也能快速装瓶。
4- 物料无损:上下料、出料均匀平稳,不损伤物料,保证装瓶准确。
5- 检测功能:具有无瓶不数粒、故障自检等多项检测报警控制功能。
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计数装瓶生产线从装瓶到成品包装,我们开发了一些列设计符合FDA和cGMP的规定的机器。配套设备有:清洗机,计数器,干燥剂插入机,棉花插入机,铝箔封口机,贴标机,装盒机等。我们能提供的解决方案,以满足客户对生产线的所有要求。
目前我们的机器已经在制药行业,保健品行业被广泛应用和推荐。
1:先进的多通道全自动振动数粒生产线
2:计算机控制,自动装瓶瓶自检系统,故障指示报警,自动停机等先进技术。
3:符合GMP标准设计,高科技药品, 食品计数灌装设备。该机可广泛用于各种不同形状
片剂,剂,丸剂等药品和粒状食品的大小和尺寸快速计数装瓶,计数和速度达到国内外同类产品的先进水平。
4: 生产线不仅运行稳定,而且快速简便。 它的控制系统可以存储各种药物的工作参数,其人机界面易于使用。 通常,操作员可以熟练掌握。
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工作原理:
8通道数粒机可以计数和包装固体颗粒,例如片剂,(透明或不透明的硬,软)。该机适用于 3至20mm大小的片剂,,软。 该机适用于科研机构,医院,制药厂,实验室和保健品厂,符合GMP要求。
8通道数粒机的主要特点:
兼容性好:可以对片剂(包括异型片)、、软(透明、不透明)、丸剂等固体制剂或固体颗粒进行计数。
2- 抗粉尘:采用抗粉尘光电传感技术,在高粉尘的情况下一样可以稳定工作。
3- 防止堵塞:特殊结构的漏嘴,能防止药物堵塞,瓶口小的药瓶也能快速装瓶。
4- 物料无损:上下料、出料均匀平稳,不损伤物料,保证装瓶准确。
5- 检测功能:具有无瓶不数粒、故障自检等多项检测报警控制功能。
机器参数
适用瓶型 10-500ml圆形、方型塑料瓶
灌装对象 00~5#、软、Φ5.5~20素片、异形片、糖衣片,Φ3~12丸剂
生产能力
20-30瓶/分钟
(与瓶子规格、装量,药品规格有关)
瓶装量设置范围 1—9999
电源和功率
精确率 AC220V 50HZ 0.8KW
大于99.5%
气源 0.6Mpa
外形尺寸 1400×1400×1560mm
重量 220kgs
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工作原理
输送瓶机构送瓶轨道上的挡瓶器件将由上道设备传送过来的瓶子,挡在装瓶位置,等待灌装。药品通过送料波纹板的震动,有序地进入药仓,在药仓上装有计数光电传感器,落入药仓的药品经光电计数传感器定量计数后装入装瓶位置的瓶中
主要特点
兼容性强,可以对片剂(包括异型片)、、软(透明、不透明)、丸剂等固体制剂或固体颗粒进行计数装瓶;
振动下料:32通道振动均匀下料、特有的**翻板分装机构下料、出料均匀平稳,不损伤
药品;
抗高粉尘:采用本公司*创的抗高粉尘光电传感技术,在高粉尘的情况下一样可以稳定工作;
计数准确:光电传感器自动计数,装瓶误差小于国家标准;
特殊结构的漏嘴,能防止堵药,瓶口小的药瓶也能快速装瓶(选配);
智能化程度高,具有无瓶不数,故障自检等多项检测报警控制功能;
功能配套:缺瓶光电传感器自动检测,自动停机;
操作简单:采用智能化设计,各种运行参数根据需要进行设置;
维护方便:操作人员只需简单培训即可操作,拆卸、清洗、更换部件简单方便,不需工具;
密封防尘:配置除尘盒,减少粉尘污染(选配)。
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