牡丹江数粒线 数粒包装线

现在包装机械的发展有了新特点，主要是：一是生产高效率。生产线高度自动化，生产规模大型化，以获得劳动生产率和经济效益；二是资源的高利用率，高度的综合利用和发展循环经济；三是产品高度重视节能，重视降低成本；四是**实用化，提高生产效率，产品上水平、上档次；五是科研成果商品化，使包装机械产品向知识密集化、技术综合化、产品智能化等方面发展。
数粒机瓶装机械生产效率需依托智能化发展
面对这些新特点，当前的包装机械行业还不能跟上这些脚步。目前，我国的医药包装企业大部分规模偏小，“小而全”是其主要特征之一，同时存在着产能过剩的情况，及企业重复生产那些成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品。这种情况是对资源的较大浪费，造成包装机械市场的混乱，阻碍行业的发展。
当前，随着高速发展和市场的快速变化，我们更应该注重的是医药包装机设备的质量和承受能力，更应该注重产品的生产效率以及性能等问题。而智能化是提高效率的有效途径，因此医药包装机智能化的发展趋势不可避免。

本包装线为电子数粒灌装，主要用于片剂、软/硬等药物的
瓶包装，同样适用于包装类似的固体颗粒（如口香糖等）。本设备适应性广、操作简单、调整维护方便，能满足生产需要，广泛用于制药、食品、化工等行业。
本包装线具有自动理瓶、计量灌装、塞纸（可选配塞干燥剂或药
棉）、旋盖、铝箔封口、贴标、打码等功能，并具有先进的在线检测功能，设备采用不锈钢制造，结构合理，清洗容易，符合“GMP”的要求。
本包装线具有变频调速，能自动平衡保护，遇缺瓶或堵瓶能自动
停止工作，问题排除后能自动恢复正常运转，确保生产任务的完成。
其中多通道电子数粒机通过多条轨道数粒，药物经过三级震动下料，落抖均匀、数粒精确、适应性强，更换品种无须更换模具，可适应各种单瓶装量和剂型，并具有除粉装置。根据产量的不同需要，可选配12、16、24道或32道电子数粒机。各单机都有其特有的功能和各自独立的驱动控制系统，可根据用户实际需要，即可联动生产、也可单机使用。

全自动数粒灌装线技术参数：
一：自动理瓶
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可以一次性将大量瓶子倒入储瓶仓，从而节省人工的频繁上瓶操作。适用于各种塑料瓶及其他耐冲击不易破碎的瓶子。
1、进口PLC控制，自动化程度高，光电检测，理瓶稳定性高
2、理瓶速度快，合格率高
3、操作简单，易于维护
4、下道工序有瓶子堆积时自动停机，缺瓶自动理瓶
5、采用进口电机，故障率低
二：自动数粒灌装机机
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可根据产能速度配置灌装头数，如：2、4、6头。
简便的自动生产参数设定系统，涵盖多种药品，操作员仅需调用即可，*调节
具有工作状态检测和故障报警功能
电眼粉尘调节和自诊断功能，保证数粒的准确性
具有叠片剔除功能
自动升降机构方便调节不同高度药瓶
与药品接触的部件均由316L和FDA核准之材料构成
三：自动投包机
投包机
1、送料整平系统：整平变形料包，稳定拉带的张力使袋长更精准。
2、自检料包长度：一键式自检包长，起到自动对刀功能。
3、纠偏数字设定：当切口出现偏差时，通过显示屏输入正负数值就可以纠正偏差。
4、钨钢切刀：采用高硬度钨钢切刀，增强了切口的耐磨性。
四：自动上盖锁盖机
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1、自动理盖、正反面的理顺。
2、自动导轨安装瓶盖
3、下道工序有盖子堆积时自动停机，缺瓶自动理盖
4、与盖子接触部分采用优质不锈钢材料，复合GMP要求。
5、拧力大小可调节、不伤盖机。
6、设备通过调节可适应市面上大部分盖子
五：铝箔封口机
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本设备无履带输送，于流水线已经有输送流程的场合使用；
封瓶高度可调，可适用于各种高度的瓶子；
大功率输出电流，满足高速封口；
可选配自动无铝箔瓶剔除装置，自动封瓶计数器
六：自动贴标机
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专门为圆瓶类产品提供**定位贴标。
伺服马达驱动，实现真正闭环控制，高精度细分，内置值编码器，满足高速度高精度定位。
可选配**定位贴标功能，以实现精准贴标工艺。
可选择单标或双标模式切换，以适用于正背标双标贴附工艺。
圆瓶贴标机适用范围广，可满足圆瓶的全周贴标或半圆周贴标，瓶子间贴标切换简单，调整方便；

电子瓶包数粒生产线
特点：
自动理瓶机，理瓶过程全部采用机械动作，*专人看管，省事省力。
电子数粒机：电子计数，精确度较高；
微电脑控制，输送速度变频可调；
并装有无瓶停止落片的光控装置，
变频式塞纸旋盖机：设计原理先进，结构合理紧凑，自动送纸、剪刀切断 ，速度快慢通过变频调速，无瓶自动停机。
铝箔封口机：配有无铝箔自动剔除装置，速度在一定范围内克可调不干胶贴标机：具有无瓶时自动停止出标，自动打批号功能。
电子瓶包数粒生产线技术参数：
适用规格 20-300ml
生产能力 40-120瓶/分
电源 380V/50Hz
功率 4.5 kw
生产线总长 8000*900*1700mm

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