产量80-160(具体速度根据物体和标签大小而定)
标签精度±1.0 mm
进出料及贴标方式进出料及贴标方式
适用容器范围定制
出标速度(米/分)≤40
袋子尺寸宽 90~210mm 长150~300mm
多功能贴标机适用于各类圆形、方形、扁方形物体的单个标签贴标,解决了方瓶两面,三面,四面的贴标问题。本机结构简单合理,维修方便,保证贴标的准确性和精确度。
多功能贴标机的特点:
1-本机采用品牌伺服电机,触摸屏,PLC控制系统,操作简单,维修方便。
2-采用夹送瓶和压**设计,使瓶子输送稳定。
3-采用特殊的压标装置,无皱褶、无气泡。
4-有累积计数、工作参数设定、显示等功能,在参数范围内可任意调整。
5-具有自动控制检测系统,无瓶、无标签、无色带不送标。
采用光电控制驱动贴标,贴标过程稳定可靠,贴标位置可任意调节。
7- 采用预放标系统,出标稳定,贴标平整性好,位置精度高。
8- 采用张紧设计,既能保证打码质量又能准确的控制标纸长度和起标均匀度。
9- 滚压标纸对不同的瓶型,采用不同的结构方式,保证贴标的质量。
型号 SED-TB
名称 多功能贴标机
类型 各类圆形、方形、扁方形物体
产量 20-120 bottles/min
电机总功率 220V 50HZ 1.2KW
气源 0.4MPA
压缩机 0.2m³/h
尺寸 2600*1350*1450mm
重量 380kg

产品名称:全自动不干胶侧面贴标机
单位:台
一、适用范围
不干胶高速侧面贴标机广泛适用于医药,食品,日化,文化用品等行业圆形。方形,扁形,锥形物体的贴标。本机特点就是既可以贴方瓶,也可以贴扁瓶 及形瓶三用贴标机;
二、本机特点
该机采用步进电机控制,人机对话式触摸屏,操作方法简单;可实现高速二准确的贴标。

全自动贴标机的设备调整
贴标签设备在包装行业中的崛起,让越来越多的人关注到全自动贴标机,其功能也在不断地改善。目前,全自动贴标机已经广泛应用在医药、食品、日用化工等行业中,并且获得了良好的市场反馈。全自动贴标机也为我国贴标行业的长足发展贡献了一份力。所以接下来我们上海轩特贴标机生产厂家就来跟大家介绍下全自动贴标机的设备调整是怎样的呢?
虽然全自动贴标机的优势很多,和其他设备一样,它也有出现故障的时候。遇到故障时,可以从以下四个方面进行调整。
胶辊与刮胶板的调整。据悉,胶辊与刮胶板在整个长度内不能出现间隙,一旦出现间隙就要通过调整偏心螺旋来调整刮胶板。而有实践证明,当胶辊与标板的间隙在0.1mm-0.2mm之间其实较为合适。这可以通过调整胶辊下部的轴承车座来实现,必要时也可以对胶辊上部的轴承进行调节。
压刷装置的调整。笔者获悉,压刷横扫容器的重叠间隙为单个压刷10mm-15mm,组合压刷为5mm-10mm,清洗刷距离海绵的位置为1mm-2mm。在压头调节方面,压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低200mm。
标签盒的调整。标纸在标盒与两遍压条的间隙在0.8mm-1mm之间,如果间隙过大,容易造成标纸在标盒里移位,出现斜标的现象。倘若间隙太小,则会出现推标不畅的现象。
进瓶星轮、出瓶星轮和进瓶螺旋杆的调整。在对进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆进行调整时,应以标记的压瓶头为准。当压瓶头刚好压倒瓶子时调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间;当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子;当压瓶头刚刚抬起时,可以调整星轮,使瓶子位于星轮的凹槽中间。

本系列产品是针对食品、医药、日化等行业中不同尺寸的圆柱形产品,实现全自动智能贴标; 本机型可以是连线自动化贴标,也可以单机操作。作为单机使用时,可以选择进料和收料转盘辅件,从而提高生产效率; 本机型主要的材质为符合国际标准的SUS304不锈钢和进口铝合金材质,铝合金的表面经过双层阳极氧化处理,不生锈、不变形。
产量(件/分钟 ) 50-200件/分钟(与物料及标签尺寸有关)
操作方向 左进右出或右进左出
贴标精度 ±1.0 mm
标签类型 不干胶标签,透明或不透明
卷标内径 76 mm
卷标外径 350 mm(max)
标签尺寸 长度10-400mm,高度10-300mm
贴标物体尺寸 直径20-100mm,高度30-300mm
工作气压 0.6Mpa
电源及功率 220VAC±10% 50Hz,1.6Kw
适用环境 温度5-40℃,湿度15-85%(无冷凝)
重量(kg) 200kg
机器尺寸 1800(L) 800(W) 1500 (H) mm
备注 可接受非标定制
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