哈尔滨贴标机 不干胶平面贴标机 触摸屏控制

杭州机械有限公司以生产食品机械为主，生产理瓶机,铝箔封口机,贴标机的研发与制造，产品行销全国各地，现已拥有各类机械加工设备，能够满足不同层次用户的需要。
全自动贴标机的设备调整
贴标签设备在包装行业中的崛起，让越来越多的人关注到全自动贴标机，其功能也在不断地改善。目前，全自动贴标机已经广泛应用在医药、食品、日用化工等行业中，并且获得了良好的市场反馈。全自动贴标机也为我国贴标行业的长足发展贡献了一份力。所以接下来我们上海轩特贴标机生产厂家就来跟大家介绍下全自动贴标机的设备调整是怎样的呢？
虽然全自动贴标机的优势很多，和其他设备一样，它也有出现故障的时候。遇到故障时，可以从以下四个方面进行调整。
胶辊与刮胶板的调整。据悉，胶辊与刮胶板在整个长度内不能出现间隙，一旦出现间隙就要通过调整偏心螺旋来调整刮胶板。而有实践，当胶辊与标板的间隙在0.1mm-0.2mm之间其实较为合适。这可以通过调整胶辊下部的轴承车座来实现，必要时也可以对胶辊上部的轴承进行调节。
压刷装置的调整。笔者获悉，压刷横扫容器的重叠间隙为单个压刷10mm-15mm，组合压刷为5mm-10mm，清洗刷距离海绵的位置为1mm-2mm。在压头调节方面，压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低200mm。
标签盒的调整。标纸在标盒与两遍压条的间隙在0.8mm-1mm之间，如果间隙过大，容易造成标纸在标盒里移位，出现斜标的现象。倘若间隙太小，则会出现推标不畅的现象。
进瓶星轮、出瓶星轮和进瓶螺旋杆的调整。在对进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆进行调整时，应以标记的压瓶头为准。当压瓶头刚好压倒瓶子时调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间;当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子;当压瓶头刚刚抬起时，可以调整星轮，使瓶子位于星轮的凹槽中间。

MR-200圆瓶高速贴标机 
产品说明
立式贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸，贴标采用滚贴方式，配制自动送瓶和收瓶装置，一次完成放瓶、贴标及收瓶程序，还可配备印字机同步完成标签打印，本机采用电脑光纤控制，同步追踪，出标由互感步进电机控制，确保出标速度与卷瓶速度同步的自动化包装机械。是现代的机电一体化产品，具有优良和可靠的工作性能。不干胶贴标机具有清洁卫生、不发霉，贴标后美观、牢固、不会自行脱落，生产效率高等优点。
技术参数
型号
MT-200
电源电压(V/Hz)
AC 220/50  110/60
整机功率(W)
1200
适用产品范围(mm)
外径12-100mm 高度30-200mm
适用标签范围(mm)
高15-100mm   长20～300mm
使用气源(Mpa)
-
产  量(瓶/分钟)
100-100
外形尺寸（L×W×H）(mm)
2000×1100×1400
净重(kg)
200

采用成熟技术的PLC控制系统，运行稳定高速
使用触摸屏的人机界面的操作系统，简单和有效的;
同步链机制确保贴标平稳准确。
3.设备优势
进口电器元件，性能稳定，故障率低；
采用光电检测，PLC控制系统，软件操作，输送带，贴标准确，精度高；
无瓶不贴标签，达到泄漏标签自动报警。
整机采用S304不锈钢和阳极氧化铝合金材料，具有很高的耐蚀性和不生锈；

工作原理
需要贴标的瓶子经送瓶轨道的传输，通过瓶距调节机构将瓶子等距离拉开，光电传感器感应到经过的瓶子，发出讯号，传动系统得到讯号开通，开始送标，张紧系统实现对标纸带的张紧，经过打码机打码，标纸定位光电传感器根据标纸的长度定位，将标纸拉出一定的长度，在贴标部件和压标部件的作用下，标纸自动剥离，平整地贴到瓶子要求的位置上，完成整个贴标过程。
主要特点
（1）兼容性强，适用于各种圆形物体；
（2）走标采用张紧设计，即能保证打码质量，也能准确的控制标纸长度和起标均匀度。
（3）采用预放标系统，出标稳定，贴标平整性好，位置精度高；
（4）滚压标纸对不同的瓶型，采用不同的方式，保证贴标的质量；
（5）中文或中英文对话控制板面，可存储十组品种参数，调节、使用特别方便；
（6）全自动运行，与上、下道工序智能联控，协调性好，*专人操作，节约人工；
技术指标
1 适用瓶型 圆形塑料瓶，瓶身直径不大于100mm，高度40-180mm可兼容
2 生产能力 50-120瓶/分钟
3 电源和功率 AC220V 50HZ 0.15KW
4 外形尺寸 1850×730×1400mm
5 气源 0.6Mpa
6 重量 300kgs
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