徐州贴标机 自动分页贴标机 操作简单

杭州机械有限公司以生产食品机械为主，生产理瓶机,铝箔封口机,贴标机的研发与制造，产品行销全国各地，现已拥有各类机械加工设备，能够满足不同层次用户的需要。
标签同步定位机构，标签定位误差正负0.5。手动人机界面，操作简单，任何人皆可轻易操作快速使用本设备。
多点紧急停止按钮，可于生产线上适当位置加装紧急停机钮使连线操作安全，生产顺利。
标签剥离距离可任意调节，适用不同长度和调试的标签，使用方便

工作原理
需要贴标的瓶子经送瓶轨道的传输，通过瓶距调节机构将瓶子等距离拉开，光电传感器感应到经过的瓶子，发出讯号，传动系统得到讯号开通，开始送标，张紧系统实现对标纸带的张紧，经过打码机打码，标纸定位光电传感器根据标纸的长度定位，将标纸拉出一定的长度，在贴标部件和压标部件的作用下，标纸自动剥离，平整地贴到瓶子要求的位置上，完成整个贴标过程。
主要特点
（1）兼容性强，适用于各种圆形物体；
（2）走标采用张紧设计，即能保证打码质量，也能准确的控制标纸长度和起标均匀度。
（3）采用预放标系统，出标稳定，贴标平整性好，位置精度高；
（4）滚压标纸对不同的瓶型，采用不同的方式，保证贴标的质量；
（5）中文或中英文对话控制板面，可存储十组品种参数，调节、使用特别方便；
（6）全自动运行，与上、下道工序智能联控，协调性好，*专人操作，节约人工；
技术指标
1 适用瓶型 圆形塑料瓶，瓶身直径不大于100mm，高度40-180mm可兼容
2 生产能力 50-120瓶/分钟
3 电源和功率 AC220V 50HZ 0.15KW
4 外形尺寸 1850×730×1400mm
5 气源 0.6Mpa
6 重量 300kgs

采用成熟技术的PLC控制系统，运行稳定高速
使用触摸屏的人机界面的操作系统，简单和有效的;
同步链机制确保贴标平稳准确。
3.设备优势
进口电器元件，性能稳定，故障率低；
采用光电检测，PLC控制系统，软件操作，输送带，贴标准确，精度高；
无瓶不贴标签，达到泄漏标签自动报警。
整机采用S304不锈钢和阳极氧化铝合金材料，具有很高的耐蚀性和不生锈；

全自动单侧面贴标机详细介绍：
一、功能描述
全自动单侧面贴标机属于侧面贴标机，适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单侧面贴标，如洗发瓶，润滑油扁瓶，洗手液圆瓶等单侧面贴标。
全自动贴标，提高生产效率，广泛应用于日化、化妆品、石化、等行业。
二、工作原理
2.1核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动作完成。
2.2操作过程：放产品(可接流水线)—>产品输送—>产品分距—>贴标(设备自动实现)—>收集已贴标产品。
三、适用范围
3.1适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子码、条形码等;
3.2适用产品：要求在侧平面、侧面大弧度面、圆周面上贴附标签的产品;
3.3应用行业：广泛应用于化妆品、日化、电子、、五金、塑胶等行业;
3.4应用实例：洗发瓶贴标、润滑油扁瓶贴标、洗发水圆瓶贴标等。
四、产品特点
4.1功能强大，一台机可实现多种产品的单侧面贴标(圆瓶、扁瓶、方瓶、异形瓶);
4.2采用了单侧刚性塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低，降低工人作业或流水线对接难度，可单机生产，也可接流水线生产;
4.3配置弹压式压**机构，保证产品输送平稳，且有效消除瓶高的本身误差;
4.4配置自动分瓶机构，导瓶前自动分开间距，保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性;
4.5配置两重覆标机构，保证贴标精度，二次挤压式覆标，有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧;
4.6智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，避免浪费标签和漏贴;
4.7设备主要材料采用不锈钢和铝合金，符合GMP生产规范，整体结构牢固，美观大方。
五、自动贴标机技术参数
以下为标准机型技术参数，其他要求和功能，可量身订做
1. 适用产品尺寸(长×宽×高/厚)：
长度(输送方向)：20～250
宽度(输送宽度方向)：30～90
高度：60～280
2. 贴标精度()：±1.0
3. 贴标速度(pcs/min) ：50～200pcs/min
4. 重量(kg)：约310kg
5.频率(HZ)：50HZ
6. 电压(V)：220V
7. 功率(W)：1600W
8. 设备外形尺寸()(长×宽×高)：3000×1450×1600
杭州机械有限公司在广泛开展业务的同时，还定期参加食品机械及相关机械的地区、国内展览会、技术交流会议及推广会。我公司在食品机械的制造领域有真十分丰富的实践经验并瞄准市场和跟踪技术水平，依靠完善的管理体系和服务，以诚实、守信、稳健的，以质量可靠价格切实、合理的产品，力争让广大客户对我们的产品满意。
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