产量80-160(具体速度根据物体和标签大小而定)
标签精度±1.0 mm
适用容器范围定制
出标速度(米/分)≤40
袋子尺寸宽 90~210mm 长150~300mm
气源0.4Mpa
重量380kg
欢迎来到杭州市机械有限公司网站,我公司位于与苏州并称“苏杭”,素有“上有天堂下有苏杭”美誉的杭州。 具体是浙江省杭州富阳区杭州富阳区洞桥凌家工业园,主要经营我司主要的设备有理瓶机、干燥剂塞入机、全自动电子数粒机、桌上电子数粒机、塞纸机、塞棉机、旋盖机、压盖机、电磁感应铝箔封口机、圆瓶贴标机、平面贴标机、多功能贴标机、自动上料机、空气清洗机等。设备广泛为制药、食品等行业提供计数解决方案。
工作原理
需要贴标的瓶子经送瓶轨道的传输,通过瓶距调节机构将瓶子等距离拉开,光电传感器感应到经过的瓶子,发出讯号,传动系统得到讯号开通,开始送标,张紧系统实现对标纸带的张紧,经过打码机打码,标纸定位光电传感器根据标纸的长度定位,将标纸拉出一定的长度,在贴标部件和压标部件的作用下,标纸自动剥离,平整地贴到瓶子要求的位置上,完成整个贴标过程。
主要特点
(1)兼容性强,适用于各种圆形物体;
(2)走标采用张紧设计,即能保证打码质量,也能准确的控制标纸长度和起标均匀度。
(3)采用预放标系统,出标稳定,贴标平整性好,位置精度高;
(4)滚压标纸对不同的瓶型,采用不同的方式,保证贴标的质量;
(5)中文或中英文对话控制板面,可存储十组品种参数,调节、使用特别方便;
(6)全自动运行,与上、下道工序智能联控,协调性好,*专人操作,节约人工;
技术指标
1 适用瓶型 圆形塑料瓶,瓶身直径不大于100mm,高度40-180mm可兼容
2 生产能力 50-120瓶/分钟
3 电源和功率 AC220V 50HZ 0.15KW
4 外形尺寸 1850×730×1400mm
5 气源 0.6Mpa
6 重量 300kgs
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全自动贴标机的设备调整
贴标签设备在包装行业中的崛起,让越来越多的人关注到全自动贴标机,其功能也在不断地改善。目前,全自动贴标机已经广泛应用在医药、食品、日用化工等行业中,并且获得了良好的市场反馈。全自动贴标机也为我国贴标行业的长足发展贡献了一份力。所以接下来我们上海轩特贴标机生产厂家就来跟大家介绍下全自动贴标机的设备调整是怎样的呢?
虽然全自动贴标机的优势很多,和其他设备一样,它也有出现故障的时候。遇到故障时,可以从以下四个方面进行调整。
胶辊与刮胶板的调整。据悉,胶辊与刮胶板在整个长度内不能出现间隙,一旦出现间隙就要通过调整偏心螺旋来调整刮胶板。而有实践,当胶辊与标板的间隙在0.1mm-0.2mm之间其实较为合适。这可以通过调整胶辊下部的轴承车座来实现,必要时也可以对胶辊上部的轴承进行调节。
压刷装置的调整。笔者获悉,压刷横扫容器的重叠间隙为单个压刷10mm-15mm,组合压刷为5mm-10mm,清洗刷距离海绵的位置为1mm-2mm。在压头调节方面,压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低200mm。
标签盒的调整。标纸在标盒与两遍压条的间隙在0.8mm-1mm之间,如果间隙过大,容易造成标纸在标盒里移位,出现斜标的现象。倘若间隙太小,则会出现推标不畅的现象。
进瓶星轮、出瓶星轮和进瓶螺旋杆的调整。在对进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆进行调整时,应以标记的压瓶头为准。当压瓶头刚好压倒瓶子时调整进瓶星轮,使瓶子位于星轮凹槽中间;当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时调整螺旋杆,使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子;当压瓶头刚刚抬起时,可以调整星轮,使瓶子位于星轮的凹槽中间。
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全自动单侧面贴标机详细介绍:
一、功能描述
全自动单侧面贴标机属于侧面贴标机,适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单侧面贴标,如洗发瓶,润滑油扁瓶,洗手液圆瓶等单侧面贴标。
全自动贴标,提高生产效率,广泛应用于日化、化妆品、石化、等行业。
二、工作原理
2.1核心工作原理:传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,标签被覆贴附在产品上,一张标签的贴附动作完成。
2.2操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送—>产品分距—>贴标(设备自动实现)—>收集已贴标产品。
三、适用范围
3.1适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子码、条形码等;
3.2适用产品:要求在侧平面、侧面大弧度面、圆周面上贴附标签的产品;
3.3应用行业:广泛应用于化妆品、日化、电子、、五金、塑胶等行业;
3.4应用实例:洗发瓶贴标、润滑油扁瓶贴标、洗发水圆瓶贴标等。
四、产品特点
4.1功能强大,一台机可实现多种产品的单侧面贴标(圆瓶、扁瓶、方瓶、异形瓶);
4.2采用了单侧刚性塑胶同步导向链条,自动保证瓶子对中性,对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低,降低工人作业或流水线对接难度,可单机生产,也可接流水线生产;
4.3配置弹压式压**机构,保证产品输送平稳,且有效消除瓶高的本身误差;
4.4配置自动分瓶机构,导瓶前自动分开间距,保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性;
4.5配置两重覆标机构,保证贴标精度,二次挤压式覆标,有效消除气泡和保证标签头尾处贴紧;
4.6智能控制,自动光电追踪,具备无物不贴标,无标自动校正和标签自动检测功能,避免浪费标签和漏贴;
4.7设备主要材料采用不锈钢和铝合金,符合GMP生产规范,整体结构牢固,美观大方。
五、自动贴标机技术参数
以下为标准机型技术参数,其他要求和功能,可量身订做
1. 适用产品尺寸(长×宽×高/厚):
长度(输送方向):20~250
宽度(输送宽度方向):30~90
高度:60~280
2. 贴标精度():±1.0
3. 贴标速度(pcs/min) :50~200pcs/min
4. 重量(kg):约310kg
5.频率(HZ):50HZ
6. 电压(V):220V
7. 功率(W):1600W
8. 设备外形尺寸()(长×宽×高):3000×1450×1600
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全自动高速圆瓶不干胶贴标机
本机适用于圆瓶单侧面,双侧面贴标。采用技术,以及高性能的执行部件伺服马达,系统通过德国西门子公司的可编程序控制器对伺服马达的闭环控制,利用亲和的要机界面系统实现人机对话,主机在生产可以达到200/min,从而达到真正高速贴标。
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