红枣计数包装机

半自动双头数粒机是为了准确地将软、硬、片剂等不同形状或大小的产品装入容器中而开发设计的。该机小巧精致占地面积小，使用成本低，适合研究机构，医院，小型药厂、保健品厂。
主要特点：
1-可在0~9999之间任意设置计数颗粒数。
2-整机不锈钢材质符合GMP规范。
3-操作简单，*特殊培训。
4-精密颗粒计数，配有特殊的电眼保护装置。
5-旋转计数设计，操作快速平稳。
6-可根据人工放瓶速度无级调节旋转颗粒计数速度。
7-机器内部装有吸尘器，以避免灰尘对机器的影响。
8-振动喂料设计，可无级调节料斗的振动频率。
参数：
型号 SED-2Z SED-4Z
适用范围 1.(00-5#)
2.软
3.其他颗粒状物料
尺寸 760*660*700mm 920*750*810mm
产量 1000-1800粒/分钟 2000-3500粒/分钟
重量 50kgs 85kgs

12通道数粒机通过两头下料，落药均匀且计数精确，适用于各种单瓶灌装和各种片剂类型，*更换模具就可以适用不同的产品。本机识别率高，响应速度快，操作简单。采用人机界面触摸屏、国际品牌光电控制系统等配置使机器运行稳定可靠。广泛适用于制药及食品行业的片剂或计数和灌装。机器符合GMP要求。
12通道数粒机的特点：
1- 兼容性好：可以对片剂（包括异型片）、、软（透明、不透明）、丸剂等固体制剂或固体颗粒进行计数。
2- 抗粉尘：采用抗粉尘光电传感技术，在高粉尘的情况下一样可以稳定工作。
3- 防止堵塞：特殊结构的漏嘴，能防止药物堵塞，瓶口小的药瓶也能快速装瓶。
4- 物料无损：上下料、出料均匀平稳，不损伤物料，保证装瓶准确。
5- 检测功能：具有无瓶不数粒、故障自检等多项检测报警控制功能。

电子数粒机，据说在70年代的欧洲就已经广泛应用，那时，中国的社会经济体质导致市场较封闭，根本无法见到这种“神器”，那时我们对药粒、糖果以及颗粒等还是处于数粒板和人工数粒的方式，即简陋又不卫生。听说早在欧洲，使用电子数粒机的出发点，是为了解决劳动者疲劳，而并非像现在是为了减少人工、压缩成本等科研主题来研发的，所以，电子数粒机也经历了几代的产品发展。
代数粒机，体积好像只有一个台式电脑大小，主要应用光电数粒传感器原理，那时主要应用在农业仪器中的种子数粒。
代数粒机采用模板上预制的孔槽进行计数，容易出现缺粒现象，而且更换品种需要耗费操作工大量的时间，已经难以适应现代多品种、小批量的药品生产模式。
*二代数粒机，应该是正式应用在制药行业的，技术工作原理是通过初始调整震动送料板，使料斗内药粒沿着震动板轨道连续不断向前振动，直到从前面的光电检测通道落下并触动光电传感器开始工作计数，当药粒达到预定数量后，由PLC给电气阀信号关闭下料口，数好的药粒落在出口的瓶子上，实现数粒功能（这好像也是目前国内很多数粒机制造厂商采取的形式），在制药行业应用比较普遍。其核心技术之一是在每个数粒通道的一侧安装一个红外线发射传感器，当颗粒通过检测通道时，发射传感器发射的红外线被遮挡，将会引起另一侧接收传感器的感应发生变化。
*三代光电（3D）数粒机 这种数粒机比较高大上，也是近几年才应运而生，可以全景扫描制药行业似乎还没有应用。
静电场数粒技术 通过静电场检测颗粒的电介质常数来进行计数并识别颗粒成分。技术的成熟度和稳定性有待观察。

工作原理：
8通道数粒机可以计数和包装固体颗粒，例如片剂，（透明或不透明的硬，软）。该机适用于 3至20mm大小的片剂，，软。 该机适用于科研机构，医院，制药厂，实验室和保健品厂，符合GMP要求。
8通道数粒机的主要特点：
兼容性好：可以对片剂（包括异型片）、、软（透明、不透明）、丸剂等固体制剂或固体颗粒进行计数。
2- 抗粉尘：采用抗粉尘光电传感技术，在高粉尘的情况下一样可以稳定工作。
3- 防止堵塞：特殊结构的漏嘴，能防止药物堵塞，瓶口小的药瓶也能快速装瓶。
4- 物料无损：上下料、出料均匀平稳，不损伤物料，保证装瓶准确。
5- 检测功能：具有无瓶不数粒、故障自检等多项检测报警控制功能。
机器参数
适用瓶型 10-500ml圆形、方型塑料瓶
灌装对象 00~5#、软、Φ5.5～20素片、异形片、糖衣片，Φ3～12丸剂
生产能力
20-30瓶/分钟
（与瓶子规格、装量，药品规格有关）
瓶装量设置范围 1—9999
电源和功率
精确率 AC220V 50HZ 0.8KW
大于99.5%
气源 0.6Mpa
外形尺寸 1400×1400×1560mm
重量 220kgs

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